Когда говорят про опоры большого перехода, многие сразу представляют просто усиленные металлоконструкции. Но на практике тут целая наука — от выбора марки стали до защиты от гололедных образований. В нашей компании ООО Циндао Фаньчан Электроэнергетического Оборудования мы прошли несколько сложных проектов, где пришлось пересматривать классические подходы.
Самый показательный случай был на трассе ВЛ 500 кВ в Забайкалье. Там требовалось перекрыть долину шириной почти 1.8 км. При проектировании опора большого перехода мы изначально заложили стандартную схему с дополнительными раскосами, но при детальном расчете выяснилось — этого недостаточно.
Пришлось разрабатывать индивидуальную пространственную ферму с переменным сечением поясов. Интересно, что наибольшие проблемы создавали не столько ветровые нагрузки, сколько температурные деформации тросов. Мы тогда впервые применили систему динамического мониторинга напряжений в реальном времени.
Кстати, именно после этого проекта мы начали сотрудничать с научными институтами по вопросам усталостной прочности сварных швов. Оказалось, что циклические нагрузки от раскачки проводов существенно снижают ресурс, если не учитывать локальные концентраторы напряжений.
Для переходных опор высотой свыше 80 метров мы перешли на сталь 09Г2С вместо привычной Ст3. Хотя это удорожает конструкцию на 15-20%, но позволяет снизить массу и повысить надежность. На сайте https://www.qdfanchang.ru мы как раз указываем, что используем только сертифицированные марки стали.
Особенно сложно с антикоррозийной защитой в условиях севера. Традиционные цинковые покрытия не выдерживают более 10-12 лет при постоянном обледенении. Сейчас тестируем комбинированную систему — горячее цинкование плюс полимерное покрытие по технологии DuPont.
В прошлом году пришлось полностью заменять две опоры в Хабаровском крае именно из-за преждевременной коррозии в местах крепления оттяжек. Урок дорогой, но полезный — теперь все соединения проектируем с тройным запасом по толщине металла.
Сборка опора большого перехода высотой 120 метров — это всегда головная боль с логистикой. Помню, на объекте под Красноярском пришлось арендовать специальный кран Liebherr LTM 1500, который везли тремя железнодорожными платформами.
Самое неприятное — когда проектировщики не учитывают технологические особенности монтажа. Были случаи, когда отверстия под болты не совпадали с монтажными приспособлениями. Теперь всегда делаем контрольную сборку на заводской площадке.
Кстати, именно для таких проектов мы разработали модульную систему такелажных узлов — это ускоряет монтаж почти на 30%. Но пока не все монтажники готовы переходить на новые технологии, приходится проводить обучение прямо на объекте.
По нормам ветровая нагрузка для высотных опор принимается с коэффициентом 1.4. Но практика показывает, что в ущельях и на побережьях этот показатель явно занижен. После урагана в Приморье в 2019 году мы начали закладывать индивидуальные поправочные коэффициенты для каждого района.
Особенно сложно с гололедными образованиями. Стандартная методика расчета часто не учитывает асимметричное обледенение, которое создает дополнительные крутящие моменты. Пришлось разрабатывать собственные методики с учетом данных местных метеостанций.
Интересно, что самые проблемные участки — не всегда самые длинные. На трассе в Карелии всего 600-метровый переход доставил больше хлопот, чем километровый в степной зоне. Все из-за комбинированного воздействия ветра и обледенения.
Сейчас активно обсуждаем переход на трубчатые конструкции вместо решетчатых. У них лучше аэродинамика и меньше снеговая нагрузка. Но пока не решен вопрос с стоимостью производства — требуется дорогое оборудование для гибки толстостенных труб.
В ООО Циндао Фаньчан Электроэнергетического Оборудования мы экспериментируем с композитными материалами для элементов небольшой нагруженности. Первые испытания показали хорошую стойкость к атмосферным воздействиям, но пока дорого для серийного применения.
Думаю, в ближайшие годы основным направлением будет оптимизация существующих конструкций, а не революционные изменения. Слишком много нормативных ограничений и требований по безопасности. Хотя некоторые заказчики уже интересуются возможностью использования мониторинга в реальном времени с передачей данных через спутниковые каналы.
При всех технических сложностях, главный вопрос всегда упирается в стоимость. Опора большого перехода высотой более 100 метров обходится в 2-3 раза дороже обычных опор, но позволяет сэкономить на количестве промежуточных точек.
Мы считаем оптимальным соотношение, когда стоимость перехода составляет не более 40% от общей стоимости ВЛ. Если больше — уже выгоднее ставить дополнительные промежуточные опоры, несмотря на увеличение длины трассы.
Кстати, часто забывают про стоимость обслуживания. Наши наблюдения показывают, что правильно спроектированные переходные опоры требуют в 1.5-2 раза меньше затрат на обслуживание в течение жизненного цикла. Это важно учитывать при сравнении вариантов.